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DI型水平帶式真空過濾機

工作原理

　　以濾布為過濾介質(zhì)，充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的高效過濾設(shè)備。采用整體模塊過濾盤作為真空室，濾布由傳動裝置拖動連續(xù)運行。過濾行程開始時，濾盤在真空狀態(tài)下與濾布同步運行;非真空狀態(tài)下，濾盤與濾布作反向運行。物料通過料漿分布器連續(xù)均布在濾布上，真空狀態(tài)時過濾，非真空狀態(tài)時排液，濾盤通過氣缸拉回，連續(xù)進行母液抽濾、濾渣洗滌、抽干過濾，濾餅在卸料輥處被刮刀卸除，濾液在濾盤返回時排出。濾布經(jīng)清洗和糾偏后，重新回到布料區(qū)。

特點

　　模塊化設(shè)計，多節(jié)組合，便于運輸、拆卸、安裝、維護及保養(yǎng)；濾布糾偏采用雙氣囊氣缸蛇形糾偏，自動調(diào)節(jié)濾布偏移量；運行速度1-8倍區(qū)間可調(diào)，可根據(jù)物料參數(shù)選擇最佳運行速度。濾布清洗采用高壓噴嘴，連續(xù)在線清洗，防止濾布堵塞?？蓪崿F(xiàn)遠(yuǎn)程、現(xiàn)場雙控，操作簡單方便，帶有監(jiān)視和報警功能（用戶自選）；可選擇順流、逆流洗滌和濾餅翻轉(zhuǎn)洗滌機組，降低洗水量和減輕環(huán)保壓力。

選型指南

　　根據(jù)固液比、進料量、固體粒徑、粘度、固體比重選擇設(shè)備型號；根據(jù)物料的PH值選擇過流部件材質(zhì)，根據(jù)粒級選擇過濾介質(zhì)孔徑；含有揮發(fā)性氣體或蒸氣的物料可選擇半密封或全密封的機型；需洗滌物料應(yīng)選擇真空室長度＞10m機型，特殊洗滌，選擇浸濾機型；同行業(yè)未有使用業(yè)績物料應(yīng)試驗選型；優(yōu)先選擇有效寬度的國標(biāo)機型。

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工藝流程參考圖

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立面參考圖

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平面參考圖

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選型技術(shù)參數(shù)表